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除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定

1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過(guò)6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過(guò)70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機(jī)出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。

2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細(xì)度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購(gòu)買成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動(dòng)能的較換要高，另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。

3、除鐵設(shè)備的清理自動(dòng)化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時(shí)間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。

自動(dòng)化永磁除鐵設(shè)備工作過(guò)程∶

　　初始狀態(tài)中，升降臺(tái)位置于較高的位置，刮除件處在閉合的狀態(tài)，掃料板位于平移組件的較前端;當(dāng)漿料流入到了漿料桶里時(shí)，按開(kāi)啟按鈕，液壓缸活塞桿便拉動(dòng)著升降臺(tái)下降，磁棒穿過(guò)刮孔隨升降臺(tái)下落到漿料桶中并且停留了一段時(shí)間再開(kāi)始吸附漿料里的鐵屑，吸附的時(shí)間結(jié)束，氣缸的活塞桿推動(dòng)著連桿機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)刮除件逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使其達(dá)到開(kāi)合狀態(tài)，此時(shí)液壓缸活塞桿推動(dòng)升降臺(tái)上升，磁棒在升降臺(tái)的帶動(dòng)下通過(guò)各刮除件之間的縫隙向上運(yùn)動(dòng)，當(dāng)升降臺(tái)接觸到導(dǎo)向板的支架時(shí)，升降臺(tái)帶動(dòng)導(dǎo)向板一同上升，該導(dǎo)向板約束著磁棒防范抖動(dòng)傾斜，當(dāng)升降臺(tái)升到較高位置時(shí)液壓缸停止，同時(shí)氣缸的活塞桿拉動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，從而帶動(dòng)刮除件順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°使其處于閉合狀態(tài)，這時(shí)液壓缸活塞桿進(jìn)行拉動(dòng)升降臺(tái)下落，磁棒穿過(guò)刮孔下降，刮板將吸附在磁棒上的鐵屑刮落到刮除件上，當(dāng)磁棒整體穿過(guò)刮孔并降到較低位時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)掃料板向后水平移動(dòng)，掃料板掃除掉落在刮板組件上的鐵屑，并終移動(dòng)到末后端使鐵屑經(jīng)過(guò)排料口處排出，這時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行反轉(zhuǎn)帶動(dòng)著掃料板向前水平移動(dòng)到復(fù)位端，液壓缸活塞桿推動(dòng)升降臺(tái)向上運(yùn)動(dòng)到較高位置，此時(shí)整個(gè)除鐵過(guò)程結(jié)束;如此循環(huán)往復(fù)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)除鐵。

合理選用除鐵設(shè)備的技術(shù)

在選用除鐵設(shè)備之前，應(yīng)先對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求來(lái)定位，然后對(duì)漿液進(jìn)行物理分析，再合理選擇除鐵器。不同的產(chǎn)品對(duì)除鐵效率的要求不同：如日用陶瓷、淺色拋光磚、衛(wèi)生潔具等，除鐵不但要清理掉漿料中的機(jī)械鐵，還要清理掉弱磁性雜質(zhì)；另外，比如對(duì)基材和釉料的除鐵要求不同，對(duì)基材的要求低，對(duì)釉料的要求高；而不同器類的釉料要求也會(huì)不同，如金屬釉面磚，基本不除鐵；對(duì)于一般的墻地磚，除鐵要求較低。

　　對(duì)于除鐵要求較高的漿料，可采用多種除鐵設(shè)備進(jìn)行串聯(lián)或是并聯(lián)。對(duì)于日用陶瓷，可用成本較低的除鐵機(jī)清理強(qiáng)磁性雜質(zhì)，再與感應(yīng)系列自動(dòng)除鐵機(jī)串聯(lián)使用清理掉弱磁性雜質(zhì)。該系列產(chǎn)品不但增進(jìn)了除鐵效率，而且節(jié)約了成本。串聯(lián)使用時(shí)，強(qiáng)磁場(chǎng)除鐵器應(yīng)布置在下游；同類型的并行操作是為了增加工作量以符合規(guī)范要求。每種型號(hào)的流量規(guī)格應(yīng)相同。每臺(tái)機(jī)器的控制應(yīng)同步，以避免多臺(tái)機(jī)器同時(shí)清洗。為符合生產(chǎn)需要，同類型機(jī)器采用串并聯(lián)方式。目前有生產(chǎn)5t/H~30t/H的除鐵器，基本能符合生產(chǎn)要求。需要注意的是，同一型號(hào)盡量不串聯(lián)使用，這使得下游機(jī)器基本上不去鐵。